इस निर्देश के आधार पर विकसित किया गया था: - रूस के ऊर्जा मंत्रालय द्वारा अनुमोदित थर्मल पावर प्लांट के तकनीकी संचालन के लिए नियम संख्या 115 दिनांक 24 मार्च, 2003 - भाप के साथ भाप बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं का दबाव, पानी का ताप तापमान 338K (115 डिग्री सेल्सियस) से अधिक नहीं है, जिसे रूस के निर्माण मंत्रालय संख्या 205 दिनांक 28.08.92 द्वारा अनुमोदित किया गया है। 1.1। ईएमयू सेवा के इंजीनियरों में से बॉयलर रूम के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को बॉयलर रूम में नियुक्त किया जाना चाहिए। 1.2. कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्तियों को बॉयलर रूम की सेवा करने की अनुमति है: ईवीएस बॉयलर सेवा के ऑपरेटर और परिचालन प्रेषण सेवा के व्यक्ति जिन्होंने प्रशिक्षण पूरा कर लिया है, सत्यापन आयोग की परीक्षा उत्तीर्ण की है, के लिए स्थापित फॉर्म का प्रमाण पत्र है बॉयलर संयंत्रों की सेवा का अधिकार और इन कार्यों को करने के लिए उद्यम के आदेश द्वारा स्वीकार किया जाता है। 1.3. बॉयलर हाउस के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार बॉयलर हाउस के पासपोर्ट में लिखित अनुमति के बाद हीटिंग सीजन से पहले बॉयलर का प्रज्वलन किया जाता है। 1.4. तांबे का उद्देश्य: उच्च तापमान ताप वाहक (गर्म पानी) का विकास; ईंधन का प्रकार - प्राकृतिक गैस; डिजाइन पैरामीटर: पानी का दबाव, एमपीए (किलोग्राम / सेमी 2) - 0.7 (7.0) पानी का तापमान, ° С - 115 गर्मी उत्पादन तक, Gcal / h - 2.0। 1.5. बॉयलर उपकरण का रखरखाव और मरम्मत निम्न द्वारा की जाती है: - गर्मी और बिजली उपकरण - ईएमयू सेवा द्वारा; - इंस्ट्रूमेंटेशन और ऑटोमेशन द्वारा इंस्ट्रूमेंटेशन और ऑटोमेशन सर्विस - गैस इक्विपमेंट - गैस डिस्ट्रीब्यूशन स्टेशन सर्विस द्वारा।

2. काम के लिए बॉयलर की तैयारी

2.1. बॉयलर हाउस के स्टार्ट-अप की तैयारी करते समय, निम्नलिखित उपाय करना आवश्यक है: - बॉयलर रूम को पंखे से हवा देना या 10-15 मिनट के लिए खिड़कियां और दरवाजे खोलना; - वेंटिलेशन के बाद, गैस विश्लेषक का उपयोग करके कमरे में गैस की मात्रा की जाँच की जाती है। - पंपों का निरीक्षण, पाइपिंग सर्किट, समर्थन, फिटिंग, निकला हुआ किनारा जोड़ों का इन्सुलेशन, नाबदान फिल्टर; - सभी गैस वाल्व और वाल्व का निरीक्षण करें, सामान्य स्थिति - सभी शुद्ध मोमबत्तियां खुली होनी चाहिए; - बॉयलर के इनलेट और आउटलेट पर वाल्व खोलने के बाद, हीटिंग सिस्टम को नेटवर्क पानी से भरें, हीटिंग सिस्टम से एयर वेंट के माध्यम से हवा को ब्लीड करें - परिसंचरण पंप चालू करें और हीटिंग सिस्टम में पानी का दबाव 2.0-4.0 किग्रा / सेमी 2 तक लाएं - गैस उपकरण का बाहरी निरीक्षण करें। 2.2. बॉयलर शुरू करने से पहले, चिमनी का बाहरी निरीक्षण किया जाता है, और यदि कोई ब्रेक होता है लंबे समय तक, आंतरिक सतहों का भी निरीक्षण किया जाता है। समर्थन, क्षतिपूर्ति, नियंत्रण वाल्व, विस्फोट वाल्व, इन्सुलेशन, मैनहोल गैसकेट बाहरी निरीक्षण के अधीन हैं। एक रुकावट है जो नियंत्रण वाल्व बंद होने पर बॉयलर को शुरू होने से रोकेगा। 2.3. जब गैस की आपूर्ति की जाती है, तो वाल्व खुल जाता है और बॉयलर से संबंधित वाल्व गैस पाइपलाइनों को शुद्ध करने के लिए लगभग 5-10 मिनट तक रहता है, जिसके बाद पर्ज वाल्व बंद हो जाता है। 2.4. नेटवर्क भरते समय, वाल्व खोलना आवश्यक है। बॉयलरों को नरम पानी की आपूर्ति नल के माध्यम से की जाती है। नेटवर्क और पानी के सर्किट को पानी से भरते समय, हवा निकालने के लिए सभी वाल्व बंद कर दें। 2.5. नेटवर्क पंप चालू करने के लिए, पानी भरने के बाद, वाल्व खोलें और वाल्व बंद करें और फिर चयनित नेटवर्क पंप 2.6 चालू करें। यदि हीटिंग सीजन के दौरान बॉयलर रूम के इनलेट और आउटलेट पर गर्म पानी का तापमान समायोजित किया जाता है, तो इनलेट पर नेटवर्क पंपों में पानी का तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। 2.7. एक मेन पंप को बंद करने से दूसरा अपने आप चालू हो जाएगा। यदि दोनों पंप विफल हो जाते हैं, तो नेटवर्क में प्राकृतिक संचलन करने के लिए नियंत्रण वाल्व खुल जाता है। जब बॉयलर बंद हो जाता है, तो नेटवर्क पंप बंद हो जाता है और इसके बाद शट-ऑफ वाल्व बंद हो जाता है। 2.8. नेटवर्क ठंडा पानी एक अवसादन फिल्टर, फीड पंप (एक काम कर रहा है, दूसरा रिजर्व में है), एक हीटर, कटियन एक्सचेंज फिल्टर के माध्यम से बहता है और नेटवर्क पंपों के सक्शन मैनिफोल्ड में प्रवेश करता है।

3. बॉयलर शुरू करें

3.1. "नेटवर्क" टॉगल स्विच चालू करें, नेटवर्क बंद करें और अलार्म बजाएं। उसी समय, संकेतक "नेटवर्क", "काम" प्रकाश करते हैं और बॉयलर राज्य सेंसर की निगरानी के लिए कार्यक्रम शुरू होता है। आदर्श से सेंसर पैरामीटर के विचलन के मामले में, संबंधित संकेत रोशनी करता है। 3.2. बॉयलर बर्नर को ईंधन की आपूर्ति करने के बाद, "START - STOP" टॉगल स्विच को "START" स्थिति में ले जाकर स्टार्ट-अप प्रोग्राम शुरू करें। 3.3. बॉयलर को KSUM-1 स्वचालन द्वारा शुरू और नियंत्रित किया जाता है।

4.बॉयलर ऑपरेशन

4.1. बॉयलर पूरी तरह से स्वचालित मोड में काम करता है। 4.2. बॉयलर स्वचालन में विभाजित है: क) सुरक्षा स्वचालन; बी) स्वचालित नियंत्रण। 4.3. स्वचालित तापमान नियंत्रण में शामिल हैं: बी) स्वचालित स्विच ऑनकाम करने के लिए बॉयलर; ग) रिटर्न पाइपलाइन में नेटवर्क पानी के दबाव का स्वत: रखरखाव; ए) निर्दिष्ट सीमा के भीतर आपूर्ति पाइपलाइन में गर्म पानी के तापमान का स्वत: नियंत्रण; डी) काम से बॉयलर का स्वचालित शटडाउन। 4.4. सुरक्षा स्वचालन में शामिल हैं: क) आपातकालीन स्वचालन; बी) अलार्म स्वचालन। 4.5. आपातकालीन स्वचालन में शामिल हैं; - पंखे के बाद कम वायु गैस के दबाव पर सुरक्षा; - पानी के तापमान (115 डिग्री सेल्सियस) के आपातकालीन अतिरिक्त के खिलाफ सुरक्षा; - बर्नर की संपर्ककर्ता सुरक्षा (बर्नर में हस्तक्षेप)। 4.6. स्वचालित सिग्नलिंग में शामिल हैं: ए) अलार्म "बर्नर विफलता"; बी) गैस आपूर्ति प्रणाली अलार्म; सी) आपातकालीन संकेत परिसंचरण पंप; डी) दबाव पंप अलार्म; ई) गर्म पानी की आपूर्ति पाइपलाइन के तापमान की ऊपरी और निचली सीमा का अलार्म संकेत; ई) कम तापमान अलार्म; छ) बायलर के प्रवेश द्वार पर पानी के दबाव की ऊपरी और निचली सीमा का अलार्म सिग्नल। 4.7. सुरक्षा वाल्व को हर शिफ्ट में "अंडरमाइनिंग" द्वारा जांचना आवश्यक है। 4.8. बॉयलर के संचालन के दौरान, आपूर्ति और वापसी नेटवर्क पानी के दबाव और तापमान की निगरानी करना आवश्यक है। 4.9. बॉयलर रूम में पानी और गैस के अधिक महत्वपूर्ण पैरामीटर नियंत्रण कक्ष पर प्रदर्शित होते हैं। 4.10. दोषपूर्ण स्वचालन और उपकरणों के साथ बॉयलर और वॉटर हीटर के संचालन की अनुमति नहीं है! 4.11. जब बॉयलर को सामान्य बॉयलर नियंत्रण उपकरण द्वारा बंद कर दिया जाता है, तो स्वचालित शटडाउन कार्यक्रम के पूरा होने के बाद ऑपरेटर द्वारा बॉयलर को प्रज्वलित किया जाता है।

5. बॉयलर बंद करो

5.1. स्वायत्त नियंत्रण मोड में बॉयलर के संचालन को रोकने के लिए, ऑपरेटर को चाहिए:

• KSUM-1 यूनिट के फ्रंट पैनल पर "स्टॉप" बटन दबाएं, जिसके बाद स्टॉप प्रोग्राम स्वचालित रूप से किया जाता है;

• बर्नर पर वाल्व बंद करें;
• शुद्ध लाइन का वाल्व खोलें;
• पंखे के संचालन की समाप्ति के बाद, यूनिट पर स्वचालित पावर स्विच और KSUM-1 यूनिट के फ्रंट पैनल पर "नेटवर्क" स्विच को बंद कर दें। इस मामले में, "नेटवर्क" लाइट इंडिकेटर को बंद कर देना चाहिए।

5.2. बॉयलर ऑटोमेशन से बिजली को डिस्कनेक्ट करें। 5.3. रोकते या मरम्मत करते समय, बॉयलर रूम के गैस डक्ट से मैनुअल गेट के साथ बॉयलर को काटना आवश्यक है।

• 30 मिनट के बाद स्विच ऑफ कर दें। परिसंचरण पंप यदि बॉयलर रूम में अन्य बॉयलर काम नहीं कर रहे हैं।

5.5. बॉयलर में पानी के इनलेट पर वाल्व बंद करें।

6. बॉयलर का आपातकालीन स्टॉप

6.1. आपातकालीन स्वचालन सक्रिय होने पर बॉयलर का आपातकालीन स्टॉप स्वचालित रूप से किया जाता है: - बॉयलर रूम (गैस संदूषण) में गैस पाइपलाइन को नुकसान; - बॉयलर रूम में बाहरी गैस पाइपलाइन को नुकसान; - बॉयलर का विनाश; - बॉयलर रूम के ShRP में दबाव में सहज वृद्धि या कमी; - अनुमेय स्तर से ऊपर हीटिंग सिस्टम में पानी के दबाव में वृद्धि; - हीटिंग मेन का टूटना। 6.2. यदि बॉयलर आपातकालीन मोड में काम करता है और आपातकालीन स्वचालित काम नहीं करता है, तो बॉयलर रूम के आपातकालीन स्विच को बंद करना आवश्यक है।

गर्म पानी के बॉयलर केवीआर।

1। परिचय

तकनीकी विवरण एएसके ग्रुप ऑफ कंपनीज हॉट वॉटर बॉयलर की स्थापना, संचालन और परिवहन के लिए एक गाइड है। बॉयलर के डिजाइन के बारे में जानकारी शामिल है।

2 . प्रयोजन

0.688 Gcal / h के ताप उत्पादन के साथ जल-ताप बॉयलर को 95 . तक पानी गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है 0 सी, 8000 वर्ग मीटर तक के कुल क्षेत्रफल के साथ आवासीय, औद्योगिक और गोदाम परिसर के हीटिंग सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया 2 . बॉयलर के साथ-साथ, उत्सर्जन के लिए घरेलू और औद्योगिक उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले गर्म पानी का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हीटर का उपयोग किया जा सकता है।

वाटर-ट्यूब बॉयलर हीटिंग सिस्टम में पानी का एक प्राकृतिक संचलन बनाता है, जिसमें शीर्ष पर एक खुले प्रकार का विस्तार टैंक होना आवश्यक है। एक परिसंचरण पंप का उपयोग करते समय जो 6.0 किग्रा/सेमी . तक दबाव बनाता है 2 , बॉयलर के आउटलेट पर एक सुरक्षा वाल्व का उपयोग करके हीटिंग सिस्टम को बंद कर दिया जाता है।

बॉयलर को किसी भी प्रकार के ठोस ईंधन (लकड़ी, कोयला, पीट) के परत दहन के लिए डिज़ाइन किया गया है। परयदि बॉयलर को विशेष रूप से सुसज्जित कमरे में स्थापित किया गया है, तो अतिरिक्त उपकरणों के उपयोग के साथ, इसे तरल और गैसीय ईंधन (स्पष्ट मिट्टी का तेल, डीजल ईंधन, सौर तेल, प्राकृतिक या तरलीकृत गैस) जलाने की अनुमति है।

उपयोग किए गए पानी की उच्च स्तर की कोमलता बॉयलर और हीटिंग सिस्टम के दीर्घकालिक संचालन के लिए स्थितियां बनाती है। बाहर से, बॉयलर की पाइप प्रणाली को खनिज ऊन के साथ थर्मल रूप से इन्सुलेट किया जाता है और 2 मिमी मोटी स्टील शीट से बने आवरण के साथ लिपटा जाता है।

बॉयलर और हीटिंग सिस्टम को बिल्डिंग हीटिंग प्लान के अनुसार स्थापित करें। क्षैतिज वर्गों में सामान्य परिसंचरण सुनिश्चित करने के लिए, कम से कम 0.01 . की ढलान बनाना आवश्यक है 0 उच्चतम बिंदु से गर्म पानी की पाइपलाइन, हीटिंग तत्वों में कमी और पाइपलाइन की ढलान के साथ पानी लौटाओबायलर के नीचे।

3. तकनीकी डेटा

बुनियादी तकनीकी डेटा और बॉयलर के पैरामीटर।

विकल्प	बॉयलर ब्रांड
	केवीआर-0.2	केवीआर-0.5	केवीआर-0.8	केवीआर-1
हीट आउटपुट, मेगावाट (जीकेसी / एच)	(0,172)	(0,430)	(0,688)	(0,860)
अनुमानित दक्षता,%
तापमान जल चार्ट, सी के बारे में	60-95	60-95	60-95	60-95
काम का दबाव, एमपीए (किलोग्राम/सेमी .) 2 )	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)
ईंधन (कोयला) की खपत, किग्रा / घंटा	39,2
बॉयलर की मात्रा, एम 3		10,4	12,4	17,7
बॉयलर हीटिंग सतह, एम 2

4. उत्पाद की संरचना

उत्पाद की संरचना में बॉयलर पाइप सिस्टम के ब्लॉक का एक ऑल-वेल्डेड डिज़ाइन शामिल है। बॉयलर को खनिज ऊन के साथ थर्मल रूप से अछूता रहता है, एक आवरण के साथ पंक्तिबद्ध होता है, जो तीन दरवाजों से सुसज्जित होता है: एक भट्टी, एक धौंकनी और एक राख पैन। मैनोमीटर और थर्मामीटर, पांच ग्रेट्स, सेफ्टी वॉल्व।

ग्राहक के अनुरोध पर, कंपनी की मोबाइल टीम द्वारा बॉयलर स्थापना स्थल पर स्थापना, ईंटवर्क और समायोजन कार्य किए जा सकते हैं।

ग्राहक के साथ समझौते से, बॉयलर को भट्ठी के उपकरण और सहायक उपकरण से लैस किया जा सकता है

5. बॉयलर का उपकरण और संचालन

5.1 बॉयलर डिजाइन

बॉयलर एक भट्ठी और एक संवहनी भाग के रूप में एक परिवहन योग्य, गैर-वियोज्य ब्लॉक है, जो राख पैन ब्लॉक (छवि 1) पर स्थापित है। बॉयलर के निचले हिस्से में एक कलेक्टर बेल्ट (अनुदैर्ध्य 159x5, अनुप्रस्थ 133x5 मिमी) होता है, जिससे हीटिंग सिस्टम में ठंडा पानी इनलेट पाइप डीएन 100 के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। कलेक्टरों के निचले बेल्ट के अंदर 900x220 मिमी के आकार के साथ 5 ग्रेट बार रखे जाते हैं।

बॉयलर भट्ठी एक बंद मात्रा है, जो पाइप Ø51x2.5mm से बनी दीवारों द्वारा परिरक्षित है।

भट्ठी के सामने 400x400 मिमी का एक दरवाजा स्थापित किया गया है। भट्ठी के नीचे, ऐश पैन में, 400x400 मिमी के दरवाजे के साथ एक ब्लोअर और 250x250 मिमी मापने वाली एक ब्लोइंग एयर इनलेट विंडो होती है।

बॉयलर का संवहन भाग अवरोही और आरोही गैस नलिकाओं के रूप में बनाया गया है, जिनमें से प्रत्येक में 12 खंड हैं। पाइप से राइजर 83x4 मिमी, पाइप से संवहन 51x2.5 मिमी।

संवहनी भाग के गैस नलिकाएं भट्ठी से और बीच में अलग हो जाती हैंएक दो-प्रकाश गैस-तंग दीवारें (पट्टी 4x30 मिमी)। कन्वेक्टिव ब्लॉक के नीचे, ब्लॉक में एक ऐश पैन होता है, जिसमें बाईं या दाईं ओर 400x400 मिमी का दरवाजा होता है। बायलर के ऊपरी भाग में 4 गोफन कानों के साथ पाइप (अनुदैर्ध्य 159x5, अनुप्रस्थ 133x5) से बने कलेक्टरों का एक ऊपरी बेल्ट होता है। बायलर की छत को पाइप Ø83x4mm के साथ परिरक्षित किया जाता है, एक पूर्वनिर्मित कलेक्टर Ø133x5mm में काटा जाता है, जिसमें से एक पाइप DN100 के माध्यम से गर्म पानी का निर्वहन किया जाता है, और फिर भवन के हीटिंग सिस्टम में।

बाहर से, पाइपों के बीच 4x30 मिमी की एक पट्टी को वेल्ड किया जाता है। बॉयलर की पूरी पाइप प्रणाली बेसाल्ट ऊन से बने गर्मी-इन्सुलेट मैट के साथ पंक्तिबद्ध होती है और 2 मिमी शीट से बने आवरण के साथ लिपटी होती है।

परिसंचरण योजना के अनुसार बॉयलर की परिरक्षण दीवारों और तत्वों से पानी बहता है।

5.2 बॉयलर ऑपरेशन

5.2.1. ग्रिप गैसें, भट्टी के शीर्ष पर पहुँचकर 180 . मुड़ जाती हैंके विषय में और संवहनी भाग के माध्यम से उन्हें गैस डक्ट में भेजा जाता है, जहां से वे बॉयलर रूम की चिमनी में प्रवेश करते हैं।

5.2.2. इनलेट पाइपलाइन के माध्यम से पानी बॉयलर में प्रवेश करता है। एक मिक्सिंग वॉटर पंप स्थापित करना संभव है, जो प्रत्यक्ष और वापसी पानी की आपूर्ति के बीच स्थापित है। मिक्सिंग पंप की मदद से बॉयलर में प्रवेश करने वाले पानी का वापसी तापमान 60 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है।बॉयलर से पानी आउटलेट पाइपलाइन के माध्यम से छोड़ा जाता है।

5.2.3. उपकरण और उपकरण का संचालन और ए सेट से जुड़े दस्तावेज़ीकरण के अनुसार।

6. नियंत्रण और मापने के उपकरण

रिटर्न वॉटर पाइप पर एक संकेतक मैनोमीटर और एक थर्मामीटर लगाया जाता है।

सीधे पानी के इनलेट पाइप पर एक मैनोमीटर लगाया जाता है।

7. स्थान और स्थापना

7.1 बॉयलर को अलग-अलग कमरों में स्थापित किया जाना चाहिए जो एसएनआईपी 2.01.02-85 . की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं

7.2 बॉयलर की स्थापना "स्टीम बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों के अनुसार 0.7 किग्रा / सेमी से अधिक के भाप दबाव के साथ नहीं की जानी चाहिए। 2 : गर्म पानी के बॉयलर और वॉटर हीटर जिसमें पानी का ताप तापमान 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है "और बॉयलर हाउस के डिजाइन के अनुसार।

7.3 स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि बॉयलर को बॉयलर रूम के फर्श स्तर पर कड़ाई से क्षैतिज रूप से स्थापित किया गया है।

8. परिवहन और भंडारण

8.1. बॉयलरों को उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के उपायों के अनुपालन में परिवहन के किसी भी माध्यम से ले जाया जा सकता है।

8.2. इस उद्देश्य के लिए प्रदान की गई लिफ्टिंग आंखों का उपयोग करके बॉयलर को केवल उठाया जा सकता है। उठाते और बढ़ते समय, निरीक्षण करें विशेष देखभालबॉयलर को गिरने या हिलाने से बचने के लिए ताकि बॉयलर के अस्तर या इन्सुलेशन को नुकसान न पहुंचे।

बॉयलरों के परिवहन और भंडारण की शर्तों को GOST 15150-69 के समूह 5 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

8.3. 1 से 3 महीने तक बॉयलरों का भंडारण अल्पकालिक माना जाता है। 3 महीने से अधिक - दीर्घकालिक।

8.4. संलग्न संरचनाओं के तहत अल्पकालिक भंडारण की अनुमति है जो बॉयलर को वर्षा से बचाते हैं।

8.5. दीर्घकालिक भंडारण विशेष कमरों में किया जाना चाहिए जो निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

परिसर सूखा, हवादार होना चाहिए, बॉयलर को वर्षा से बचाना चाहिए;

सर्दियों में परिसर में सकारात्मक तापमान बनाए रखा जाता है;

कमरे के आयाम बॉयलर की मुफ्त नियुक्ति प्रदान करते हैं।

8.6. भंडारण के दौरान, बॉयलर की बाहरी सतहों को गंदगी से साफ किया जाना चाहिए, धोया और सुखाया जाना चाहिए।

8.7. बॉयलरों के प्रवाह को संदूषण से साफ करें। पानी पूरी तरह से निथार लें। पानी निकालने के बाद बायलर के अंदरूनी हिस्से को सुखा लें।

9. बॉयलर को चालू और बंद करें

उसी समय, गर्मी विनिमय तत्वों में घनीभूत होने से बचने के लिए, बॉयलर का प्रारंभिक स्टार्ट-अप, और ठंडे राज्य से गर्म में इसका संक्रमण धीमा होना चाहिए। बॉयलर में अनुशंसित जल तापन दर 1+1.5 डिग्री सेल्सियस/मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए।

थोड़े डाउनटाइम के बाद बॉयलर शुरू करते समय, बॉयलर लोड और पानी के ताप तापमान को कुछ तेजी से बढ़ाया जा सकता है, लेकिन 2 डिग्री सेल्सियस / मिनट से अधिक नहीं।

यदि बॉयलर के प्रारंभिक स्टार्ट-अप के दौरान इन आवश्यकताओं का उल्लंघन किया जाता है, तो हीट एक्सचेंज तत्वों में संक्षेपण बन सकता है।

9.1. आपातकालीन स्टॉप के अपवाद के साथ सभी मामलों में बॉयलर को रोकना, प्रशासन से लिखित आदेश के साथ ही किया जाना चाहिए।

बॉयलर को रोकते समय, आपको यह करना होगा:

भट्ठी को ईंधन की आपूर्ति बंद करो;

भट्ठी में दहन की समाप्ति के बाद बॉयलर को पाइपलाइन से डिस्कनेक्ट करें। यदि, बॉयलर को पाइपलाइन से डिस्कनेक्ट करने के बाद, बॉयलर में दबाव बढ़ जाता है, तो बॉयलर को खिलाएं और शुद्ध करें;

बॉयलर को ठंडा करें और उसमें से पानी निकाल दें;

भट्टी को वेंटिलेट करें और 10-15 मिनट के लिए प्रवाहित करें, पंप और ब्लोअर को बंद कर दें;

वोल्टेज शील्ड को डी-एनर्जेट करें;

बॉयलर रूम की अच्छी स्थिति और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के आदेश के बिना बॉयलर से पानी निकालना मना है। पानी का अवतरण धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, पाइप के हिस्से को वायु संग्राहक और दबाव नापने वाले के तीन-तरफा वाल्व की मदद से वायुमंडल से जोड़ा जाना चाहिए।

एक बंद बॉयलर के संरक्षण की प्रक्रिया को इस मैनुअल में दिए गए निर्देशों का पालन करना चाहिए।

बॉयलर के अल्पकालिक शटडाउन के लिए, पानी के संचलन को बाधित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

इस तथ्य के बावजूद कि बॉयलर रूम में आवश्यक है तकनीकी उपकरण, और बॉयलर पानी की तैयारी के लिए सभी आवश्यक उपाय किए गए हैं, हालांकि, लंबे समय तक संचालन के दौरान, जल उपचार उपकरण के संचालन पर ऑपरेटिंग संगठनों द्वारा उचित नियंत्रण की कमी के कारण, ठोस जमा में बॉयलरों के ताप विनिमय तत्वों की भीतरी दीवारों पर पैमाने का रूप। स्केल हटाने के लिए, बॉयलरों की रासायनिक सफाई की जाती है। बॉयलरों की रासायनिक सफाई क्षार या अम्ल (ट्राइसोडियम फॉस्फेट .) का उपयोग करके की जाती हैना 3 पीओ 4. सोडियम हाइड्रॉक्साइड NaOH, हाइड्रोक्लोरिक एसिडएचसीएल).

ट्राइसोडियम फॉस्फेट के साथ शुद्धिकरण निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:
बॉयलर को हीटिंग नेटवर्क से काट दिया जाता है, बॉयलर में पानी का दबाव 0.5 एटीएम तक कम हो जाता है और एक विशेष रासायनिक टैंक से बॉयलर में इंजेक्ट किया जाता है। अभिकर्मकों ट्राइसोडियम फॉस्फेट 1.5 किलो प्रति 1 वर्ग मीटर की दर से 3 बॉयलर पानी, मिक्सिंग पंप चालू करें। 2 घंटे के बाद, बॉयलर के पानी का कुछ हिस्सा जल निकासी में निकल जाता है और अतिरिक्त ट्राइसोडियम फॉस्फेट 0.75 किलोग्राम प्रति 1 मीटर की दर से जोड़ा जाता है। 3 बॉयलर का पानी। बॉयलर में पानी प्रसारित करने के लिए मिक्सिंग पंप को फिर से चालू किया जाता है और बॉयलर 5-6 घंटे के लिए "उबला हुआ" होता है, जबकि बॉयलर में पानी के तापमान और दबाव की निगरानी करना आवश्यक होता है, जिसके बाद बॉयलर को ठंडा किया जाता है, पानी निकल जाता है, बॉयलर को धोया जाता है और रासायनिक रूप से शुद्ध पानी से भर दिया जाता है।

बॉयलरों की अम्लीय सफाई क्षारीय सफाई की तुलना में स्केल हटाने में अधिक प्रभावी होती है। लेकिन चूंकि एसिड धुलाई श्रेणी में है खतरनाक प्रजातिकाम करता है, इसका कार्यान्वयन केवल उन संगठनों को सौंपा जा सकता है जिनके पास इस प्रकार की गतिविधि के लिए लाइसेंस है।

9.2 बॉयलर का आपातकालीन शटडाउन

9.2.1. बॉयलर को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और सुरक्षा की कार्रवाई, या कर्मियों द्वारा निम्नलिखित मामलों में बंद कर दिया जाना चाहिए:

सुरक्षा वाल्व विफलता का पता लगाना;

यदि बॉयलर के मुख्य तत्वों में दरारें, उभार, वेल्ड में अंतराल पाए जाते हैं;

न्यूनतम स्वीकार्य मूल्य से नीचे, बॉयलर के माध्यम से कम पानी का प्रवाह;

अनुमेय स्तर से नीचे बॉयलर के हाइड्रोलिक सर्किट में पानी के दबाव में कमी;

ईंधन की आपूर्ति में रुकावट और बॉयलर को पानी की आपूर्ति में वृद्धि के बावजूद दबाव 10% से अधिक बढ़ गया है और बढ़ता जा रहा है;

फीड पंप ने काम करना बंद कर दिया;

बिजली की आपूर्ति बाधित होती है, साथ ही बॉयलर के तत्व क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिससे ऑपरेटिंग कर्मियों को खतरा होता है या बॉयलर के विनाश का खतरा होता है;

इन क्षेत्रों में बिजली की विफलता सहित सुरक्षा स्वचालन या अलार्म की खराबी;

बॉयलर रूम में आग लगने की घटना जिससे कर्मियों या बॉयलर को खतरा है।

9.2.2. बॉयलर के आपातकालीन शटडाउन की प्रक्रिया को उत्पादन निर्देशों में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। बायलर के आपातकालीन शटडाउन के कारणों को शिफ्ट लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

10. संचालन और रखरखाव

10.1 यह कैसे काम करता है

बॉयलर को स्थापित करने और इसे अंतरिक्ष हीटिंग सिस्टम से जोड़ने के बाद, सिस्टम और बॉयलर को पानी से भरना और निरीक्षण करना आवश्यक है। हाइड्रोलिक परीक्षण और निरीक्षण के बाद ग्रेट्स स्थापित किए जाते हैं।

बॉयलर को फायर करते समय, निम्न कार्य करें:

1. चिमनी स्पंज, फायरबॉक्स और ब्लोअर दरवाजे खोलें;

2. भट्ठी से और राख के धौंकनी से स्लैग और राख को हटा दें;

3. जलाऊ लकड़ी की आवश्यक मात्रा को भट्ठी में फायरबॉक्स में डालें;

4. जलाऊ लकड़ी पर ढेलेदार कोयला रखना;

5. फ़ायरबॉक्स में जलाऊ लकड़ी में आग लगाना;

6. भट्ठी के दरवाजे को बंद करें और ब्लोअर पंखे की आपूर्ति या दहन के अनुसार ब्लोअर दरवाजे के खुलने को समायोजित करें;

7. जलाऊ लकड़ी और कोयले के स्थिर जलने के साथ, आवश्यक मात्रा में कोयले को समान रूप से फायरबॉक्स के ऊपर डालें।

10.2 रखरखाव

10.2.1 रखरखाव में आवधिक निरीक्षण, ब्लोइंग, बॉयलर की सफाई और उसकी मरम्मत शामिल है।

10.2.2 रखरखाव उपायों की सूची।

बॉयलर के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित उपायों को करने की सिफारिश की जाती है:

लीक का दृश्य नियंत्रण;

नाली के पाइप की जाँच करना;

निकला हुआ किनारा कनेक्शन की जाँच करना;

उड़ाने;

पूरी सफाई, हीटिंग सतहों का निरीक्षण।

10.3 बॉयलर को फूंकना और साफ करना

10.3.1. बॉयलर के सही और अधिक किफायती संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उड़ाने को अक्सर किया जाना चाहिए। ग्रिप गैस के तापमान में 30-40 . की वृद्धि के साथके विषय में एक ही लोड पर एक साफ बॉयलर के गैस तापमान से ऊपर, बॉयलर को उड़ा दिया जाना चाहिए। यदि बॉयलर गैस पथ का प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है, तो बॉयलर को भी उड़ा देना चाहिए।

10.3.2. बॉयलर को भट्ठी और राख पैन के दरवाजों के माध्यम से कालिख से साफ किया जाता है। सफाई मैन्युअल रूप से या मशीनीकृत ब्रश (रफ) के साथ की जा सकती है। पावर ब्रश से सफाई करते समय, पाइप को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।

10.3.3. बॉयलर के गर्मियों में बंद होने के दौरान भट्ठी का आंतरिक निरीक्षण और सफाई की जाती है। सभी संचित कालिख और गंदगी को भट्टी की दीवारों और संवहन भाग से स्टील ब्रश से हटा दिया जाता है।

10.3.4. बॉयलर डाउनटाइम की गर्मी की अवधि के दौरान पानी के पथ का आंतरिक निरीक्षण, फ्लशिंग और सफाई सालाना की जानी चाहिए। बॉयलर का निरीक्षण भट्ठी और राख पैन के दरवाजों के माध्यम से किया जाता है।

बायलर को बायलर स्टोन और कीचड़ से साफ किया जाता है रासायनिक माध्यम से. रासायनिक सफाई हाइड्रोक्लोरिक एसिड के 5% समाधान के साथ पीबी -5 - 0.1% यूरोट्रोपिन - 0.5% के मिश्रण से बाधित होती है; या 60-65 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर यूरोट्रोपिन और ओपी -10 के साथ पीबी -5 का मिश्रण। समाधान परिसंचरण समय 1-1.5 मीटर / सेकंड के पथ के साथ आंदोलन की गति से 6 से 8 घंटे तक है।

सफाई के बाद, बॉयलर को फ्लश करें, भंग पैमाने के सभी जमा को हटा दें और निचले नाली पाइप के माध्यम से उसमें से कीचड़ को हटा दें। उसके बाद, जितनी जल्दी हो सके बॉयलर को उपचारित पानी से भरना आवश्यक है। ऐसी संरचना की अनुपस्थिति में, बॉयलर को ऑपरेटिंग तापमान पर गरम किया जाना चाहिए और प्रभावी ढंग से वातित किया जाना चाहिए।

10.4 बॉयलर की मरम्मत

वारंटी अवधि के दौरान बॉयलर की मरम्मत केवल निर्माता की लिखित अनुमति से ही की जा सकती है।

वारंटी अवधि के बाद, बॉयलर की मरम्मत केवल उस कंपनी द्वारा की जा सकती है जिसके पास काम के उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन के लिए आवश्यक तकनीकी साधन हों।

10.5 सुरक्षा सावधानियां

10.5.1. रखरखाव के दौरान, सुरक्षा उपायों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। मरम्मत कार्य के उत्पादन के लिए नियमों और विनियमों के अनुसार मरम्मत कार्य सख्ती से किया जाना चाहिए।

10.5.2. बॉयलर की मरम्मत, सफाई और निरीक्षण कार्यस्थल पर उचित निर्देश के बाद ही किया जा सकता है।

10.5.3. बॉयलर के अंदर काम तभी किया जा सकता है जब बॉयलर पर्याप्त रूप से ठंडा हो। काम शुरू करने से पहले, बॉयलर को हवादार होना चाहिए।

10.5.4. 60 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान वाले भट्टी और संवहनी भाग में काम करना मना है।

10.5.6. बॉयलर की मरम्मत निम्नलिखित बंद के साथ की जानी है: पानी, हवा, स्वचालन प्रणाली से हटाई गई शक्ति के साथ।

10.5.7. घटक उपकरणों का निरीक्षण, स्नेहन और मरम्मत संबंधित उत्पादों के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार किया जाता है।

10.5.8. जलते कोयले को फर्श पर गिरने न दें। बॉयलर से दहनशील संरचनाओं की दूरी कम से कम 2000 मिमी होनी चाहिए।

10.5.9. जलाऊ लकड़ी, कोयला, दहनशील वस्तुओं को पिघले हुए बॉयलर के पास या कपड़े सुखाने के लिए छोड़ना अस्वीकार्य है।

10.5.11. बॉयलर को जलाने के लिए ज्वलनशील ईंधन या विस्फोटक पदार्थों (गैसोलीन, मिट्टी के तेल, एसीटोन, आदि) का उपयोग करना मना है।

10.5.12. काम करने वाले बॉयलर पर, पानी के तापमान को 100 . से अधिक बढ़ाने की अनुमति नहीं है 0 सी, जब तापमान बढ़ता है, तो ब्लोअर फैन डैम्पर या ब्लोअर डोर को कवर करके और ड्राफ्ट को कम करके या पानी के प्रवाह को बढ़ाकर ईंधन के दहन को कम करना आवश्यक है।

11. बॉयलर का परिरक्षण

लंबी अवधि के भंडारण के लिए बॉयलर को संरक्षित करने की प्रक्रिया को इस मैनुअल का पालन करना चाहिए।

एक महीने तक की अवधि के लिए बॉयलर का संरक्षण गीली विधि द्वारा किया जाना चाहिए, इसके लिए यह आवश्यक है:

निर्देशों के अनुसार बॉयलर बंद करो;

बॉयलर पाइपलाइन को सामान्य लाइनों से डिस्कनेक्ट करें;

बॉयलर की आंतरिक मात्रा को सुरक्षात्मक घोल से भरें: सोडियम हाइड्रॉक्साइड 1000 mg/l, फॉस्फोरिक एनहाइड्राइड 100 ml/l और सोडियम सल्फेट 200 mg/l;

गीले संरक्षण के बाद बॉयलर शुरू करने से पहले, सिस्टम खोलें, क्षारीय घोल छोड़ें और साफ पानी से कुल्ला करें;

जब बॉयलर लंबे समय तक (एक महीने से अधिक) बंद रहता है, तो संरक्षण को सूखे तरीके से किया जाना चाहिए, इसके लिए यह आवश्यक है:

निर्देशों के अनुसार बॉयलर बंद करो;

बॉयलर में आधे काम करने वाले के बराबर दबाव में, निर्देशों के अनुसार बॉयलर को शुद्ध करें;

तापमान को 50-60ºС तक कम करने के बाद, बॉयलर से पानी निकाल दें;

पैमाने और कीचड़ से हीटिंग सतह को साफ करें;

संपीड़ित हवा से फूंक मारकर बॉयलर के अंदरूनी हिस्से को सुखाएं;

क्विकलाइम से भरी पहले से तैयार बेकिंग शीट (प्रत्येक कलेक्टर में 1 किग्रा, या निर्जल कैल्शियम क्लोराइड, प्रत्येक कलेक्टर में 0.5 किग्रा) कलेक्टर में लाएं।

बॉयलर शुरू करने से पहले, जो शुष्क संरक्षण में है, कलेक्टरों से ट्रे को चूने (कैल्शियम क्लोराइड) के साथ निकालना आवश्यक है।

इन उपकरणों और उपकरणों के निर्माताओं की स्थापना और संचालन के निर्देशों के अनुसार उपकरणों, सुरक्षा, नियंत्रण और सहायक उपकरणों का संरक्षण और पुन: संरक्षण।

बॉयलर की आपूर्ति, जो संरक्षण में है, बिजली के साथ बाहर रखा जाना चाहिए।

12. सामान्य निर्देश

12.1. गर्म पानी के बॉयलरों की पूंजी और वर्तमान मरम्मत विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए शेड्यूल के अनुसार की जानी चाहिए। ऑपरेशन के दौरान पाए जाने वाले मामूली दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए सबसे छोटा समयचल रहे बॉयलर पर (यदि ऑपरेटिंग नियम अनुमति देते हैं) या कबउसकारुकना।

12.2 संचालन के दौरान सुरक्षा उपाय, कार्य की तैयारी, कार्य प्रक्रिया, मापदंडों की माप, समायोजन और समायोजन, संचालन के दौरान तकनीकी स्थिति की जांच, विशिष्ट खराबी और उनके उन्मूलन और रखरखाव के तरीकों को तकनीकी विवरण के संबंधित अनुभागों के अनुसार किया जाना चाहिए। बायलर का।

दस्तावेज़ का नाम:	एसटीओ 70238424.27.060.30.002-2009 गर्म पानी बॉयलर संयंत्र। संचालन और रखरखाव का संगठन। मानदंड और आवश्यकताएं
दस्तावेज़ संख्या:	70238424.27.060.30.002-2009
दस्तावेज़ का प्रकार:	एसटीओ, संगठन मानक
मेजबान शरीर:	एनपी "निवेश"
स्थिति:	वर्तमान
स्वीकृति तिथि:	20 मई 2009
प्रभावी प्रारंभ तिथि:	19 जून 2009

एसटीओ 70238424.27.060.30.002-2009

संगठन मानक

गर्म पानी बॉयलर संयंत्र

संचालन और रखरखाव का संगठन

मानदंड और आवश्यकताएं

परिचय दिनांक 2009-06-19

प्रस्तावना

मानकीकरण के लक्ष्य और सिद्धांत रूसी संघ 27 दिसंबर, 2002 के संघीय कानून एन 184-एफजेड "तकनीकी विनियमन पर" द्वारा स्थापित, और रूसी संघ के राष्ट्रीय मानकों के आवेदन के नियम - रूसी संघ में गोस्ट आर 1.0-2004 मानकीकरण। बुनियादी प्रावधान।

मानक का निर्माण, प्रस्तुति, डिजाइन और सामग्री रूसी संघ में GOST R 1.4-2004 मानकीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार बनाई गई है। संगठन के मानक। सामान्य प्रावधान।

मानक के बारे में

JSC "इंजीनियरिंग सेंटर UES" की शाखा द्वारा विकसित - "फर्म ORGRES"

एनपी "INVEL" के तकनीकी विनियमन आयोग द्वारा पेश किया गया

एनपी "इनवेल" दिनांक 20.05.2009 एन 23 के आदेश द्वारा अनुमोदित और प्रभावी

पहली बार पेश किया गया

परिचय

मानक विकसित करने की आवश्यकता विद्युत ऊर्जा उद्योग में मौजूद नियामक और तकनीकी दस्तावेजों को संघीय कानून एन 184-एफजेड "ऑन टेक्निकल रेगुलेशन" की आवश्यकताओं के अनुरूप लाने की प्रक्रिया के कारण होती है, जिसने एक नया गठन किया आधुनिक प्रणालीउत्पादों और तकनीकी प्रक्रियाओं के लिए आवश्यकताओं की स्वीकृति, आवेदन और उपयोग के क्षेत्र में कानूनी संबंध।

21 जुलाई, 1997, एन 116-एफजेड के संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" द्वारा परिभाषित जल-ताप बॉयलर संयंत्रों को खतरनाक उत्पादन सुविधाओं के रूप में वर्गीकृत किया गया है। मानक औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करने, कर्मियों के स्वास्थ्य और जीवन के लिए खतरों को रोकने, जनता और वातावरणऔर सामग्री को नुकसान पहुंचा रहे हैं।

1 उपयोग का क्षेत्र

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक:

1.1 गैसीय, तरल या ठोस ईंधन जलाने पर जल-ताप बॉयलर संयंत्रों के उपकरणों पर लागू होता है। बॉयलरों के संचालन और रखरखाव के आयोजन के लिए बुनियादी तरीके और मानदंड स्थापित करता है। बुनियादी आवश्यकताओं को परिभाषित करता है और टीपीपी में गर्म पानी के बॉयलरों के संचालन और रखरखाव के लिए स्थानीय उत्पादन निर्देशों के विकास का आधार है;

1.2 गर्म पानी के बॉयलरों के संचालन और रखरखाव के संचालन, विशिष्ट, विशेषज्ञ और अन्य संगठनों द्वारा उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।

2 सामान्य संदर्भ

यह संगठन मानक निम्नलिखित मानक दस्तावेजों और मानकों के संदर्भों का उपयोग करता है:

21 जुलाई 1997 का संघीय कानून, एन 116-एफजेड "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर"

27 दिसंबर 2002 का संघीय कानून, एन 184-एफजेड "तकनीकी विनियमन पर"

22 जुलाई 2008 का संघीय कानून, एन 123-एफजेड "अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं पर तकनीकी विनियम"

एक खतरनाक उत्पादन सुविधा में औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर उत्पादन नियंत्रण के संगठन और कार्यान्वयन के लिए नियम। 10 मार्च, 1999 को रूसी संघ एन 263 की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित "खतरनाक उत्पादन सुविधा पर औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर उत्पादन नियंत्रण के संगठन और कार्यान्वयन पर"

GOST R 1.4-2004 रूसी संघ में मानकीकरण। संगठन के मानक। सामान्य प्रावधान

GOST R 1.5-2004 रूसी संघ में मानकीकरण। रूसी संघ के राष्ट्रीय मानक। निर्माण, प्रस्तुति, डिजाइन और पदनाम के नियम

GOST 12.1.004-91 अग्नि सुरक्षा। सामान्य आवश्यकताएँ

गोस्ट आर 12.4.026-2001 व्यावसायिक सुरक्षा मानक प्रणाली। सिग्नल रंग, सुरक्षा संकेत और सिग्नल चिह्न। उद्देश्य और आवेदन के नियम। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं और विशेषताएं। परीक्षण विधियाँ

GOST 27303-87 भाप और गर्म पानी के बॉयलर। स्थापना के बाद स्वीकृति के नियम

GOST 19919-74 विमान उत्पादों की तकनीकी स्थिति का स्वचालित नियंत्रण। शब्द और परिभाषाएं

एसटीओ 70238424.27.010.001-2008 विद्युत उद्योग। शब्द और परिभाषाएं

एसटीओ 70238424.27.060.005-2009 स्टीम बॉयलर प्लांट। संचालन और रखरखाव का संगठन। मानदंड और आवश्यकताएं

एसटीओ 70238424.27.100.006-2008 बिजली स्टेशनों और नेटवर्क के उपकरणों, भवनों और संरचनाओं की मरम्मत और रखरखाव। ठेकेदारों द्वारा काम के प्रदर्शन के लिए शर्तें। मानदंड और आवश्यकताएं।

एसटीओ 70238424.27.100.012-2008 थर्मल और हाइड्रोलिक स्टेशन। बिजली उपकरणों की मरम्मत की गुणवत्ता का आकलन करने के तरीके

एसटीओ 70238424.27.100.018-2009 थर्मल पावर प्लांट। संचालन और रखरखाव का संगठन। मानदंड और आवश्यकताएं

नोट - इस मानक का उपयोग करते समय, सार्वजनिक सूचना प्रणाली में संदर्भ मानकों और क्लासिफायर के प्रभाव की जांच करने की सलाह दी जाती है - इंटरनेट पर मानकीकरण के लिए रूसी संघ के राष्ट्रीय निकाय की आधिकारिक वेबसाइट पर या वार्षिक प्रकाशित सूचना सूचकांक के अनुसार "राष्ट्रीय मानक", जो चालू वर्ष के 1 जनवरी को प्रकाशित किया गया था, और चालू वर्ष में प्रकाशित इसी मासिक प्रकाशित सूचना सूचकांक के अनुसार। यदि संदर्भ दस्तावेज़ को प्रतिस्थापित (संशोधित) किया जाता है, तो इस मानक का उपयोग करते समय, आपको प्रतिस्थापित (संशोधित) दस्तावेज़ द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। यदि संदर्भित दस्तावेज़ को बिना बदले रद्द कर दिया जाता है, तो वह प्रावधान जिसमें इसका लिंक दिया गया है, उस सीमा तक लागू होता है कि यह लिंक प्रभावित नहीं होता है।

3 नियम और परिभाषाएं

यह मानक एसटीओ 70238424.27.01001-2008 के अनुसार नियमों और परिभाषाओं का उपयोग करता है, साथ ही संबंधित परिभाषाओं के साथ निम्नलिखित शर्तों का भी उपयोग करता है:

3.1 धूप सेंकना:एक विशेष चूल्हा के बाहर अनियंत्रित जलन, बिना नुकसान पहुंचाए।

3.2 बॉयलर लोड समायोजन रेंज:लोड अंतराल जिसके भीतर सहायक उपकरण और बर्नर (एक सामान्य वायु आपूर्ति वाले बॉयलरों के लिए) की संरचना को बदले बिना बिजली को स्वचालित रूप से बदला जा सकता है।

3.3 तकनीकी स्थिति:उत्पादन या संचालन प्रक्रिया के दौरान परिवर्तन के अधीन किसी वस्तु के गुणों की समग्रता, इस वस्तु के लिए तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्थापित संकेतों द्वारा एक निश्चित बिंदु पर विशेषता (GOST 19919 के अनुसार)।

4 गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों के संचालन और रखरखाव के संगठन के लिए आवश्यकताएँ

गर्म पानी के बॉयलर संयंत्रों के संचालन और रखरखाव के दौरान, सुरक्षित संचालन की आवश्यकताओं के अनुसार सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को GOST 12.1.004 और 22 जुलाई, 2008 के संघीय कानून, N 123-FZ के अनुसार प्रदान किया जाना चाहिए।

5 गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों के सुरक्षित संचालन के संगठन के लिए आवश्यकताएँ

5.1 सामान्य

5.1.1 मानक के खंड 4 के अनुसार, नियामक दस्तावेजों के प्रावधानों द्वारा गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित किया जाता है।

5.1.2 गर्म पानी बॉयलर संयंत्र के प्रत्येक कर्मचारी, अपने कार्यों के दायरे में, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि गर्म पानी बॉयलर संयंत्र का डिजाइन और संचालन सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन करता है, उद्यम की संपत्ति की रक्षा और सुरक्षा करता है।

5.1.3 गर्म पानी के बॉयलर संयंत्रों का मुख्य कार्य उपभोक्ताओं को गर्मी का उत्पादन और आपूर्ति करना है।

5.1.4 गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों की सेवा करने वाले कर्मचारियों के लिए आवश्यक है:

- संचालन और प्रेषण अनुशासन का पालन करें;

- उपकरण, इमारतों और संरचनाओं को परिचालन तत्परता की स्थिति में रखना;

- उपकरण और संरचनाओं के संचालन के दौरान औद्योगिक और अग्नि सुरक्षा के नियमों का पालन करना;

- श्रम सुरक्षा के नियमों का पालन करें;

- कम करना बुरा प्रभावलोगों और पर्यावरण पर उत्पादन;

- थर्मल ऊर्जा के उत्पादन और आपूर्ति की प्रक्रिया में माप की एकरूपता सुनिश्चित करना;

- दक्षता, विश्वसनीयता और सुरक्षा बढ़ाने के लिए वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति की उपलब्धियों का उपयोग करें, पर्यावरण की पारिस्थितिकी में सुधार करें।

5.2 गर्म पानी के बॉयलर संयंत्र को चालू करने के लिए आवश्यकताएँ

5.2.1 वाटर-हीटिंग बॉयलर प्लांट जो निर्माण द्वारा पूरी तरह से पूर्ण हो चुके हैं, उन्हें स्थापित प्रक्रिया के अनुसार नियुक्त एक स्वीकृति समिति द्वारा संचालन के लिए स्वीकार किया जाना चाहिए।

यह आवश्यकता बॉयलर हाउसों के विस्तार और पुनर्निर्माण के बाद चालू होने पर भी लागू होती है।

5.2.2 जल-ताप बॉयलर संयंत्रों के संचालन में स्वीकृति से पहले, निम्नलिखित कार्य किए जाने चाहिए:

- हाइड्रोलिक परीक्षण;

- व्यक्तिगत उपकरण परीक्षण और व्यक्तिगत प्रणालियों, मुख्य और सहायक उपकरणों के कार्यात्मक परीक्षण;

- उपकरणों का जटिल परीक्षण।

इस इकाई पर सभी निर्माण और स्थापना कार्य पूरा होने के बाद डिजाइन योजनाओं के अनुसार ग्राहक के कर्मियों की भागीदारी के साथ उपकरण और व्यक्तिगत प्रणालियों के व्यक्तिगत और कार्यात्मक परीक्षण किए जाते हैं।

5.2.3 निर्माण और स्थापना के दौरान किए गए दोषों और खामियों के साथ-साथ व्यक्तिगत और कार्यात्मक परीक्षणों के दौरान पहचाने गए उपकरण दोषों को व्यापक परीक्षण शुरू होने से पहले निर्माण, स्थापना संगठनों और निर्माताओं द्वारा समाप्त किया जाना चाहिए।

5.2.4 टेस्ट रन उपकरण के जटिल परीक्षण से पहले किए जाते हैं। परीक्षण के दौरान, उपकरण और तकनीकी योजनाओं की संचालन क्षमता, उनके संचालन की सुरक्षा की जाँच की जानी चाहिए; सभी निगरानी और नियंत्रण प्रणालियों की जाँच और समायोजन किया गया, जिसमें स्वचालित नियामक, सुरक्षा और इंटरलॉक डिवाइस, अलार्म डिवाइस और इंस्ट्रूमेंटेशन शामिल हैं।

परीक्षण चलाने से पहले, गर्म पानी बॉयलर सिस्टम के विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन के लिए निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:

- स्टाफ, प्रशिक्षित (ज्ञान परीक्षण के साथ) संचालन और रखरखाव कर्मियों, विकसित और अनुमोदित परिचालन निर्देश, श्रम सुरक्षा निर्देश और परिचालन योजनाएं, लेखांकन और रिपोर्टिंग के लिए तकनीकी दस्तावेज;

- ईंधन, सामग्री, उपकरण और स्पेयर पार्ट्स के तैयार स्टॉक;

- संचालन संचार लाइनों, प्रणालियों में डाल दिया फायर अलार्मऔर आग बुझाने, आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, वेंटिलेशन;

- स्थापित और समायोजित नियंत्रण और प्रबंधन प्रणाली;

- संचालन के लिए राज्य नियंत्रण और पर्यवेक्षण निकायों से परमिट प्राप्त हुए।

5.2.5 ग्राहक द्वारा व्यापक परीक्षण किया जाना चाहिए। जटिल परीक्षण के दौरान, मुख्य इकाइयों और गर्म पानी बॉयलर संयंत्र के सभी सहायक उपकरणों के संयुक्त संचालन की जाँच की जानी चाहिए।

5.2.6 इसे दोष, खामियों के साथ जल-ताप बॉयलर संयंत्र के संचालन उपकरण, भवनों और संरचनाओं में स्वीकार करने की अनुमति नहीं है।

5.3 गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों के संचालन का आयोजन करते समय औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताएं

5.3.1 गर्म पानी के बॉयलर संयंत्रों का संचालन करने वाला संगठन इसके लिए बाध्य है:

- विधायी और अन्य नियामक कानूनी कृत्यों और निर्धारित तरीके से अपनाए गए नियामक तकनीकी दस्तावेजों द्वारा गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों के संचालन के लिए स्थापित औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन।

संबंधित कार्यकारी अधिकारियों द्वारा स्थापित आवश्यकताओं के अनुसार, खतरनाक उत्पादन सुविधाओं के राज्य रजिस्टर में गर्म पानी के बॉयलर के पंजीकरण के लिए आवश्यक जानकारी जमा करें।

- केवल उन व्यक्तियों पर काम करने की अनुमति दें जो प्रासंगिक योग्यता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और जिनके पास जल-ताप बॉयलर संयंत्रों की सर्विसिंग के लिए चिकित्सा मतभेद नहीं हैं।

- स्थापित आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन प्रक्रियाओं की निगरानी के लिए आवश्यक उपकरणों और प्रणालियों की उपलब्धता और संचालन सुनिश्चित करना, साथ ही खतरनाक पदार्थों के भंडारण के लिए स्थापित आवश्यकताओं का अनुपालन।

- विधायी और अन्य नियामक कानूनी कृत्यों द्वारा निर्धारित मामलों में, औद्योगिक सुरक्षा के स्तर की घोषणा करें।

- गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों के संचालन के दौरान नुकसान पहुंचाने के लिए देयता के जोखिम के लिए एक बीमा अनुबंध समाप्त करें।

- अनधिकृत व्यक्तियों के उस परिसर में प्रवेश को रोकना जहां बॉयलर उपकरण स्थित है, जो लोगों और पर्यावरण के लिए खतरा पैदा करता है।

- दुर्घटनाओं के परिणामों को स्थानीय बनाने और समाप्त करने के उपायों की योजना बनाएं और उन्हें लागू करें, सहायता प्रदान करें सरकारी संसथानदुर्घटनाओं के कारणों की जांच में।

- पेशेवर आपातकालीन बचाव सेवाओं (समूहों) के साथ सेवा अनुबंध समाप्त करें, और रूसी संघ के कानून द्वारा प्रदान किए गए मामलों में, कर्मचारियों के बीच से अपने स्वयं के पेशेवर आपातकालीन बचाव दल और गैर-मानक आपातकालीन बचाव दल बनाएं।

- दुर्घटना या घटना की स्थिति में कर्मचारियों को क्या करना है, इस पर प्रशिक्षित करें।

- निगरानी, ​​चेतावनी और संचार प्रणाली को उचित स्थिति में बनाना और बनाए रखना।

- दुर्घटनाओं के कारणों की तकनीकी जांच में भाग लें, रूसी संघ के कानून और संबंधित कार्यकारी अधिकारियों के नियामक दस्तावेजों द्वारा निर्धारित तरीके से काम पर दुर्घटनाओं की जांच करें।

- गर्म पानी बॉयलर प्रतिष्ठानों के रखरखाव में दुर्घटनाओं, घटनाओं, दुर्घटनाओं का रिकॉर्ड रखें, दुर्घटनाओं के कारणों का विश्लेषण करें, गर्म पानी बॉयलर प्रतिष्ठानों के रखरखाव में दुर्घटनाएं, उनके कारणों को रोकने और समाप्त करने के उपाय करें।

स्थापित प्रक्रिया के अनुसार, राज्य के अधिकारियों को गर्म पानी बॉयलर प्रतिष्ठानों के रखरखाव में दुर्घटनाओं, घटनाओं और दुर्घटनाओं की जानकारी, उनकी घटना के कारणों और किए गए उपायों के बारे में जानकारी दें।

- संबंधित कार्यकारी अधिकारियों की आवश्यकताओं के लिए प्रदान किए गए जल-ताप बॉयलर संयंत्रों के रखरखाव में तकनीकी उपकरणों के उपयोग के लिए प्रक्रिया और शर्तों का पालन करें।

- लागू नियमों और विनियमों के अनुसार उत्पादन नियंत्रण को व्यवस्थित और कार्यान्वित करना।

5.3.2 गर्म पानी के बॉयलरों का संचालन करने वाले प्रत्येक संगठन को संबंधित कार्यकारी अधिकारियों के वर्तमान आदेशों और अन्य कानूनी कृत्यों के आधार पर, स्थानीय परिस्थितियों की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, उत्पादन नियंत्रण पर एक विशिष्ट विनियमन विकसित करना चाहिए।

5.3.3 ऑपरेटिंग संगठन के प्रमुख और रूसी संघ के कानून के अनुसार ऐसे कर्तव्यों को सौंपे गए व्यक्ति उत्पादन नियंत्रण के संगठन और कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार होंगे।

5.3.4 गर्म पानी के बॉयलर संयंत्रों के संचालन के दौरान उत्पादन नियंत्रण का उद्देश्य होना चाहिए:

- ऑपरेटिंग संगठन में औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करना;

- संचालन संगठन में एक गर्म पानी बॉयलर संयंत्र के रखरखाव में औद्योगिक सुरक्षा की स्थिति का विश्लेषण, उचित परीक्षाओं के संगठन के माध्यम से;

- औद्योगिक सुरक्षा की स्थिति में सुधार और पर्यावरण को नुकसान को रोकने के उद्देश्य से उपायों का विकास;

- संघीय कानूनों और अन्य नियामक कानूनी कृत्यों द्वारा स्थापित औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर नियंत्रण;

- जल तापन बॉयलर संयंत्रों में दुर्घटनाओं को रोकने और दुर्घटनाओं को स्थानीय बनाने और उनके परिणामों को समाप्त करने के लिए तत्परता सुनिश्चित करने के उद्देश्य से कार्य का समन्वय;

- गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले तकनीकी उपकरणों के आवश्यक परीक्षणों और तकनीकी परीक्षाओं की समयबद्धता की निगरानी, ​​​​नियंत्रण माप उपकरणों की मरम्मत और सत्यापन;

- तकनीकी अनुशासन के पालन का नियंत्रण।

5.3.5 वाटर-हीटिंग बॉयलर संयंत्रों का संचालन करने वाले प्रत्येक संगठन में, उनके रखरखाव के दौरान उत्पादन नियंत्रण करने के लिए, संगठन के प्रमुख के निर्णय से, एक कर्मचारी को नियुक्त किया जाना चाहिए या नियमों के अनुसार एक उत्पादन नियंत्रण सेवा का गठन किया जाना चाहिए। एक खतरनाक उत्पादन सुविधा में औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर उत्पादन नियंत्रण के आयोजन और प्रयोग के लिए।

5.3.6 उत्पादन नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को:

- थर्मल और मैकेनिकल उपकरणों के संचालन के क्षेत्र में उच्च तकनीकी शिक्षा प्राप्त करें;

- वाटर-हीटिंग बॉयलर प्लांट्स के प्रबंधन में कम से कम 3 साल का अनुभव हो;

- संबंधित कार्यकारी अधिकारियों द्वारा स्थापित प्रक्रिया के अनुसार और खतरनाक उत्पादन सुविधा में औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर उत्पादन नियंत्रण के आयोजन और प्रयोग के नियमों के अनुसार प्रमाणीकरण की पुष्टि करने वाले आवश्यक प्रमाण पत्र हैं।

5.3.7 उत्पादन नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार कर्मचारी इसके लिए बाध्य है:

- औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ जल-ताप बॉयलर संयंत्रों के कर्मियों द्वारा अनुपालन का नियंत्रण सुनिश्चित करना;

- उत्पादन नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए एक कार्य योजना विकसित करना;

- औद्योगिक सुरक्षा की स्थिति का व्यापक और लक्षित निरीक्षण करना, कार्यस्थल में खतरों की पहचान करना;

- औद्योगिक सुरक्षा की स्थिति और कार्यस्थलों के सत्यापन के परिणामों के आधार पर औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सालाना एक कार्य योजना विकसित करना;

- जल तापन बॉयलर संयंत्रों की औद्योगिक सुरक्षा परीक्षा की तैयारी पर काम का आयोजन;

- दुर्घटनाओं, घटनाओं और दुर्घटनाओं के कारणों की तकनीकी जांच में भाग लेना;

- गर्म पानी के बॉयलर प्लांट में दुर्घटनाओं और घटनाओं के कारणों का विश्लेषण करें और उनके लेखांकन के लिए दस्तावेज जमा करें;

- औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में कर्मियों के प्रशिक्षण और प्रमाणन का आयोजन;

नियामक कानूनी कृत्यों द्वारा स्थापित औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं में परिवर्तन के बारे में गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों की सेवा करने वाले कर्मियों के ध्यान में लाना, निर्दिष्ट दस्तावेजों के साथ कर्मियों को प्रदान करना;

- संगठन के प्रमुख को प्रस्ताव दें:

क) औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करने के उपायों के कार्यान्वयन पर; औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के उल्लंघन के उन्मूलन पर;

बी) औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के उल्लंघन में वाटर-हीटिंग बॉयलर प्लांट में किए गए काम के निलंबन पर, जो कर्मियों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरे में डालते हैं, या काम जो दुर्घटना का कारण बन सकते हैं या प्राकृतिक पर्यावरण को नुकसान पहुंचा सकते हैं;

ग) उन व्यक्तियों के गर्म पानी के बॉयलर संयंत्रों में काम से निलंबन पर, जिनके पास उपयुक्त योग्यता नहीं है, जिन्होंने औद्योगिक सुरक्षा में समय पर प्रशिक्षण और प्रमाणन नहीं लिया है;

डी) औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं का उल्लंघन करने वाले व्यक्तियों को न्याय के दायरे में लाने पर;

- संगठन के नियमों के अनुसार औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए अन्य उपाय करना और खतरनाक उत्पादन सुविधा में औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर उत्पादन नियंत्रण का कार्यान्वयन।

5.3.8 उत्पादन नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार कर्मचारी को निम्न का नियंत्रण सुनिश्चित करना चाहिए:

- औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के संदर्भ में गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों का पुनर्निर्माण, साथ ही गर्म पानी बॉयलर संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले तकनीकी उपकरणों की मरम्मत;

- दुर्घटनाओं, घटनाओं और दुर्घटनाओं के कारणों का उन्मूलन;

- गर्म पानी के बॉयलर संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले तकनीकी उपकरणों के आवश्यक परीक्षण और तकनीकी परीक्षण करने के लिए प्रासंगिक सेवाओं की समयबद्धता, नियंत्रण माप उपकरणों की मरम्मत और सत्यापन;

- लागू तकनीकी उपकरणों के लिए औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के प्रमाण पत्र की उपलब्धता;

- खतरनाक उत्पादन सुविधा पर औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर उत्पादन नियंत्रण के आयोजन और प्रयोग के नियमों के अनुसार औद्योगिक सुरक्षा के मुद्दों पर संबंधित कार्यकारी अधिकारियों के निर्देशों का अनुपालन।

5.3.9 वॉटर-हीटिंग बॉयलर प्लांट के रखरखाव के दौरान उत्पादन नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार कर्मचारी का अधिकार है:

- दिन के किसी भी समय पानी गर्म करने वाले बॉयलर संयंत्रों तक मुफ्त पहुंच का प्रयोग करना;

- औद्योगिक सुरक्षा की स्थिति का आकलन करने के लिए आवश्यक दस्तावेजों से परिचित हों;

- औद्योगिक सुरक्षा घोषणाओं के विकास और संशोधन में भाग लेना;

- जल तापन बॉयलर संयंत्रों के रखरखाव में दुर्घटनाओं, घटनाओं और दुर्घटनाओं के कारणों की जांच के लिए आयोग की गतिविधियों में भाग लेना;

- खतरनाक उत्पादन सुविधा पर औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर उत्पादन नियंत्रण के आयोजन और प्रयोग के नियमों के अनुसार औद्योगिक सुरक्षा में सुधार के उपायों के विकास और कार्यान्वयन में भाग लेने वाले कर्मचारियों को प्रोत्साहित करने के लिए संगठन के प्रमुख को प्रस्ताव देना।

5.4 कर्मियों के साथ काम के संगठन के लिए आवश्यकताएँ

5.4.1 जल-ताप बॉयलर संयंत्रों का संचालन करने वाले प्रत्येक संगठन में, नियमों में निर्धारित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।

5.4.2 व्यावसायिक शिक्षा प्राप्त व्यक्तियों को गर्म पानी बॉयलर प्रतिष्ठानों पर काम करने की अनुमति है, और प्रासंगिक कार्य अनुभव वाले व्यक्तियों को भी उन्हें संचालित करने की अनुमति है।

5.4.3 ऐसे व्यक्ति जिनके पास उपयुक्त नहीं है व्यावसायिक शिक्षाया कार्य अनुभव, दोनों को नए काम पर रखा गया है और एक नए पद पर स्थानांतरित किया गया है, उन्हें उद्योग में प्रशिक्षण के रूप में प्रशिक्षण से गुजरना होगा।

5.4.4 स्वतंत्र कार्य में प्रवेश नए काम पर रखे गए कर्मचारियों या कर्मियों की श्रेणी के आधार पर 6 महीने से अधिक के लिए काम में ब्रेक होने पर, आवश्यक सुरक्षा ब्रीफिंग, प्रशिक्षण (इंटर्नशिप) और परीक्षण ज्ञान पास करने के बाद स्वतंत्र कार्य का अधिकार प्राप्त होता है, कर्मचारियों के साथ कार्य नियमों की आवश्यकताओं के दायरे में दोहराव।

5.4.5 30 दिनों से 6 महीने तक के काम में ब्रेक के मामले में, स्वतंत्र कार्य में प्रवेश के लिए कर्मियों के प्रशिक्षण का रूप संगठन या संरचनात्मक इकाई के प्रमुख द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसमें पेशेवर प्रशिक्षण के स्तर को ध्यान में रखा जाता है। कर्मचारी, उसका कार्य अनुभव, नौकरी के कार्य आदि। इस मामले में, किसी भी मामले में, अनिर्धारित सुरक्षा ब्रीफिंग आयोजित की जानी चाहिए।

5.4.6 कर्मियों के साथ निरंतर कार्य किया जाना चाहिए, जिसका उद्देश्य पेशेवर कार्यों को करने के लिए उनकी तत्परता सुनिश्चित करना और उनकी योग्यता बनाए रखना है।

5.4.7 बॉयलर प्लांट में काम करने वाले व्यक्तियों को उनके आधिकारिक कर्तव्यों के आधार पर सुरक्षा, श्रम सुरक्षा, अग्नि सुरक्षा और अन्य नियमों और विनियमों के बारे में निर्देश दिया जाना चाहिए।

5.4.8 बॉयलर संयंत्रों पर काम करने वाले कर्मियों को सुरक्षा नियमों, बॉयलर संयंत्रों के संचालन नियमों और अन्य लागू नियमों और विनियमों के ज्ञान की प्राथमिक और आवधिक जांच के अधीन होना चाहिए।

5.4.9 कार्मिक ज्ञान की अगली जांच हर बारह महीने में कम से कम एक बार की जानी चाहिए।

5.4.10 एक असाधारण ज्ञान परीक्षण किया जाना चाहिए जब:

- नए या संशोधित मानदंडों और नियमों की शुरूआत;

- नए उपकरणों की स्थापना या पुनर्निर्माण;

- किसी अन्य नौकरी में नियुक्ति या स्थानांतरण, यदि नए कर्तव्यों के लिए अतिरिक्त नियमों और विनियमों के ज्ञान की आवश्यकता होती है;

- श्रम सुरक्षा पर नियामक कृत्यों की आवश्यकताओं के कर्मचारी द्वारा उल्लंघन;

- इस पद पर छह महीने से अधिक समय तक काम का ब्रेक।

5.4.11 अनुमोदित कैलेंडर अनुसूची के अनुसार ज्ञान परीक्षण किया जाना चाहिए। ज्ञान परीक्षण के अधीन कर्मचारियों को अनुसूची से परिचित होना चाहिए। अनुमोदित अनुसूची की एक प्रति उपयुक्त राज्य निरीक्षण निकाय को प्रस्तुत की जानी चाहिए।

5.4.12 वॉटर-हीटिंग बॉयलर प्लांट संचालित करने वाले संगठन में ज्ञान परीक्षण करने के लिए, कम से कम पांच लोगों का एक स्थायी कमीशन बनाया जाना चाहिए, एसटीओ 70238424.27.100.012-2008 देखें।

5.4.13 प्रत्येक कर्मचारी के ज्ञान की जाँच व्यक्तिगत रूप से की जानी चाहिए।

5.4.14 एक व्यक्ति जिसने ज्ञान परीक्षण के परिणामों के आधार पर असंतोषजनक ग्रेड प्राप्त किया है, वह एक महीने से अधिक की अवधि के भीतर दूसरी ज्ञान परीक्षा उत्तीर्ण करने के लिए बाध्य है।

5.4.15 बायलर संयंत्रों के स्वतंत्र रखरखाव के लिए प्रवेश उद्यम या प्रभाग के आदेश द्वारा जारी किया जाना चाहिए।

5.4.16 चालू करने के लिए तैयार किए जा रहे जल-ताप बॉयलर संयंत्रों के रखरखाव के लिए कर्मियों का प्रशिक्षण, पुनर्निर्माण और तकनीकी रूप से पुन: सुसज्जित किया जाना उनके कमीशन के लिए समय सीमा से पहले किया जाना चाहिए।

5.5 गर्म पानी के बॉयलर संयंत्रों को निगरानी और नियंत्रण उपकरणों से लैस करने के दायरे के लिए आवश्यकताएं

5.5.1 संचालन को नियंत्रित करने के लिए, सुरक्षित परिस्थितियों और संचालन के डिजाइन मोड को सुनिश्चित करने के लिए, बॉयलरों से सुसज्जित होना चाहिए:

- दबाव बढ़ने से बचाने वाले उपकरण (सुरक्षा उपकरण);

- मैनोमीटर;

- पानी के तापमान को मापने के लिए उपकरण;

- शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व;

- पौष्टिक उपकरण।

5.5.2 निम्नलिखित का उपयोग सुरक्षा उपकरणों के रूप में किया जा सकता है:

- प्रत्यक्ष कार्रवाई के लीवर-लोड सुरक्षा वाल्व;

- प्रत्यक्ष कार्रवाई के वसंत सुरक्षा वाल्व;

- पल्स सुरक्षा उपकरण, जिसमें एक पल्स वाल्व और एक मुख्य सुरक्षा वाल्व होता है।

संबंधित राज्य पर्यवेक्षण अधिकारियों के साथ समझौते के बाद ही अन्य सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग की अनुमति है।
[ईमेल संरक्षित], हम यह पता लगा लेंगे।

गर्म पानी के बॉयलरों की एक विशेषता नेटवर्क पानी के निरंतर प्रवाह पर उनका संचालन और सीधे हीटिंग नेटवर्क में शामिल करना है। बॉयलरों के भार को भट्ठी के बल को बदलकर आने वाले और बाहर जाने वाले पानी के तापमान को बदलकर नियंत्रित किया जाता है।

बायलर का रेटेड हीट आउटपुट उच्चतम ताप उत्पादन है जो बॉयलर को स्वीकार्य विचलन को ध्यान में रखते हुए मापदंडों के नाममात्र मूल्यों पर दीर्घकालिक संचालन में प्रदान करना चाहिए।

संचालन के दौरान गर्म पानी के बॉयलरों का स्टार्ट-अप और रखरखाव स्टीम बॉयलरों के संचालन से कुछ अलग है। इसलिए, ड्राइवर को गर्म पानी के बॉयलरों को संचालित करने में सक्षम होना चाहिए, उनके संचालन और रखरखाव की बारीकियों को जानना चाहिए।

दबाव में पानी गर्म करने के लिए प्रत्येक बॉयलर निम्नलिखित शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व और सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है। गेट वाल्व या वाल्व बॉयलर के इनलेट की तर्ज पर और बॉयलर से गर्म पानी के आउटलेट पर स्थापित किए जाते हैं। यदि बॉयलर रूम में 115 डिग्री सेल्सियस तक पानी गर्म करने के साथ केवल एक बॉयलर स्थापित किया जाता है, तो बॉयलर से चूल्हा के इनलेट और आउटलेट पर लॉकिंग उपकरणों की स्थापना आवश्यक नहीं है। एक सामान्य गर्म पानी की लाइन से जुड़े प्रत्येक बॉयलर के लिए, इनलेट और आउटलेट पाइपलाइनों पर एक वाल्व या वाल्व स्थापित किया जाता है।

इसके निचले हिस्से में और उन जगहों पर जहां हवा जमा हो सकती है, स्केल और अन्य दूषित पदार्थों से मरम्मत या सफाई के मामले में बॉयलर से पानी निकालने के लिए लॉकिंग डिवाइस भी लगाए जाते हैं। 4.5 मेगावाट (3.9 Gcal / h) से कम के नाममात्र ताप उत्पादन वाले बॉयलरों पर और मजबूर परिसंचरण के साथ, परिसंचरण पंपों के आकस्मिक बंद होने की स्थिति में बॉयलर में दबाव और पानी के तापमान में तेज वृद्धि को रोकने के लिए, बॉयलर से लॉकिंग डिवाइस तक गर्म पानी निकालने के लिए पाइपलाइन (या कलेक्टर) पर आवश्यक है, नाली में पानी का निर्वहन करने के लिए वाल्व या गेट वाल्व के साथ कम से कम 50 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ एक शाखा पाइप डालें।

बॉयलर में पानी के दबाव को नियंत्रित करने के लिए, केंद्रीय हीटिंग सिस्टम में और पंपों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए, मैनोमीटर स्थापित किए जाते हैं: उनमें से एक बॉयलर पर या उसके और लॉकिंग डिवाइस (गर्म पानी की पाइपलाइन पर) के बीच होता है। दूसरा फीड वॉटर लाइन पर, बॉयलर रूम के भीतर या कॉमन रिटर्न वॉटर लाइन पर है। यदि बॉयलर मजबूर पानी के संचलन के साथ संचालित होता है, तो दबाव गेज के अलावा, प्रत्येक बॉयलर पंप से पहले सक्शन लाइन पर और परिसंचरण पंप के बाद डिस्चार्ज लाइन पर एक अतिरिक्त दबाव गेज से सुसज्जित होता है। इस मामले में, दबाव नापने का यंत्र ऊंचाई में समान स्तर पर स्थित होना चाहिए। 5.8 मेगावाट (5 Gcal/h) से अधिक के नाममात्र ताप उत्पादन वाले बॉयलरों के लिए, एक रिकॉर्डिंग दबाव नापने का यंत्र स्थापित किया जाना चाहिए।

बॉयलर के संचालन के दौरान, दहन प्रक्रिया, मेकअप और नेटवर्क पानी और अन्य कामकाजी मीडिया के तापमान नियंत्रण की निरंतर आवश्यकता होती है। यह नियंत्रण तापमान मापने के लिए उपकरणों द्वारा किया जाता है: पारा थर्मामीटर और प्रतिरोध थर्मामीटर, थर्मोइलेक्ट्रिक पाइरोमीटर और थर्मोकपल।

बॉयलर में रेटेड गर्म पानी का तापमान गर्म पानी का तापमान होता है जिसे बॉयलर के आउटलेट पर रेटेड आउटपुट पर सहनशीलता को ध्यान में रखते हुए सुनिश्चित किया जाना चाहिए। पानी के तापमान को मापने के लिए बॉयलर से पानी के आउटलेट और बॉयलर से पानी के आउटलेट में पानी के इनलेट के पाइप पर थर्मामीटर लगाए जाते हैं। गर्म पानी की लाइन पर, वे बॉयलर और वाल्व के बीच स्थापित होते हैं, और जब बॉयलर रूम में दो से अधिक बॉयलर स्थापित होते हैं, तो थर्मामीटर भी सामान्य गर्म और वापसी पानी की लाइनों पर स्थापित किया जाता है। फिर इस मामले में उन्हें प्रत्येक बॉयलर में पानी के इनलेट पर स्थापित करना आवश्यक नहीं है।

तरल ईंधन पर बॉयलर का संचालन करते समय, नोजल के सामने ईंधन के तापमान को मापने के लिए ईंधन लाइन पर एक थर्मामीटर स्थापित किया जाता है।

नाममात्र ताप उत्पादन वाले बॉयलरों में। 1.16 मेगावाट (1 Gcal / h) से अधिक, बॉयलर के आउटलेट पर स्थापित तापमान मापने वाला उपकरण रिकॉर्डिंग होना चाहिए।

काम करने वाले के ऊपर पानी के दबाव में वृद्धि को रोकने के लिए, प्रत्येक बॉयलर सुरक्षा उपकरणों से लैस है।

0.4 मेगावाट (0.34 Gcal / h) से ऊपर के रेटेड ताप उत्पादन वाले सभी बॉयलरों पर सुरक्षा उपकरणों के रूप में, कम से कम 38 मिमी के न्यूनतम व्यास के साथ एक दूसरे से स्वतंत्र कम से कम दो सुरक्षा वाल्व स्थापित होते हैं, बॉयलर पर 0.4 से कम के रेटेड ताप उत्पादन के साथ स्थापित होते हैं। मेगावाट (0. 34 Gcal/h) - एक सुरक्षा वाल्व। सुरक्षा वाल्वों को समायोजित किया जाता है ताकि बॉयलर में दबाव स्थिर और गतिशील दबाव के परिणामस्वरूप कुल दबाव से अधिक 0.019 एमपीए (0.2 किग्रा / सेमी 2) से अधिक न बढ़े।

115 सीसी तक पानी गर्म करने वाले बॉयलरों में, एक सुरक्षा वाल्व को एक बाईपास लाइन डिवाइस के साथ एक चेक वाल्व स्थापित करने के साथ बदलने की अनुमति है। वाल्व बायपास लाइन बॉयलर से गर्म पानी के आउटलेट पर कम से कम 50 मिमी के व्यास वाले पाइप से बनी होती है।

GOST 21563-82 के अनुसार एक बार गर्म पानी के बॉयलर के माध्यम से हाइड्रोलिक प्रतिरोध "स्थिर गर्म पानी बॉयलर। बुनियादी पैरामीटर" जब नाममात्र प्रवाह दर पर चालू होता है और 150 डिग्री सेल्सियस के बॉयलर के आउटलेट पर पानी का तापमान मुख्य मोड में 0.24 एमपीए (2.5 किग्रा / सेमी 2) और चरम पर 0.15 एमपीए (1.5 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं होना चाहिए। . S ^ 0.05% -kg / MJ (0.2 kg / Mcal) की कम सल्फर सामग्री वाले ईंधन पर काम करते समय बॉयलर के आउटलेट पर पानी का तापमान सभी भार और मोड पर कम से कम 150 ° C होना चाहिए। ईंधन के प्रकार की परवाह किए बिना बॉयलर के इनलेट पर पानी का तापमान कम से कम 70 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए।

एक स्टॉप के बाद शुरू होने वाले गर्म पानी के बॉयलर को जलाने का काम केवल बॉयलर रूम के प्रमुख के लिखित आदेश या बॉयलर रूम कर्मियों के निर्देशों के अनुसार उसे बदलने वाले व्यक्ति के द्वारा किया जा सकता है।

जलाने की तैयारी करते समय, सेवा कर्मी जांचते हैं: बॉयलर, भट्ठी, फिटिंग, फिटिंग, विस्फोटक सुरक्षा वाल्व (यदि कोई हो) और गेट की सेवाक्षमता; बॉयलर और हीटिंग सिस्टम पर दबाव गेज, थर्मामीटर की उपस्थिति और सेवाक्षमता, साथ ही साथ थर्मामीटर मैंड्रेल की आस्तीन में तेल की उपस्थिति; बॉयलर से पानी की इनलेट और आउटलेट लाइनों के साथ-साथ बॉयलर और सुरक्षा उपकरणों के बीच, गर्म पानी की आपूर्ति, नाली और शुद्ध लाइनों पर फ्लैंग्स के बीच प्लग की अनुपस्थिति; भट्ठी, ग्रिप, साथ ही विदेशी वस्तुओं में लोगों की अनुपस्थिति; बॉयलर को पानी से भरना।

यदि बॉयलर में पानी नहीं है, तो सभी उपकरणों और उपकरणों की जांच करने के बाद, वे इसे पानी से भरना शुरू करते हैं, जिसके लिए वे बॉयलर के इनलेट पर वाल्व खोलते हैं और बॉयलर से हवा छोड़ने के लिए एक परीक्षण वाल्व खोलते हैं। जब परीक्षण नल में पानी दिखाई देता है, तो इसे बंद कर दिया जाना चाहिए, और बॉयलर से पानी के आउटलेट लाइन पर वाल्व खोला जाना चाहिए; हीटिंग या गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली में बॉयलर चालू करने के बाद, इसे पानी से खिलाया जाना चाहिए। सिस्टम (बॉयलर) को पानी से भरने के लिए काफी समय, देखभाल और ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

बॉयलर को जलाने के क्रम में निर्दिष्ट समय के भीतर 40-70 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पानी से भरना चाहिए।

बॉयलर भरने के दौरान, हैच, फ्लैंगेस, पर्ज फिटिंग की जकड़न की जांच करना आवश्यक है। रिसाव की स्थिति में, उन्हें कस लें।

यह सुनिश्चित करने के बाद कि हीटिंग सिस्टम में पानी है, ड्राइवर सर्कुलेशन पंप, ब्लोअर और स्मोक एग्जॉस्टर्स और इलेक्ट्रिक मोटर के संचालन की जांच करता है।
लेई, सभी को थोड़े समय के लिए काम में लगाना, बॉयलर रूम में प्रकाश की पर्याप्तता और आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था की सेवाक्षमता।

बॉयलर रखरखाव

बॉयलर की सर्विसिंग करने वाले कर्मचारियों के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

बॉयलरों की सेवा के लिए 18 वर्ष से कम उम्र के व्यक्तियों को अनुमति नहीं है जिन्होंने मेडिकल परीक्षा उत्तीर्ण की है और प्रशिक्षण स्टोकर्स (ऑपरेटर) के कार्यक्रम के तहत परीक्षा उत्तीर्ण की है। गैस से चलने वाले बॉयलरों की सर्विसिंग करते समय, अतिरिक्त प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। वर्ष में कम से कम एक बार ज्ञान की समीक्षा की जाती है।

बॉयलर के संचालन के दौरान किन दस्तावेजों का पालन किया जाता है?

0.7 एमपीए (0.7 एटीएम) तक के भाप दबाव वाले गर्म पानी और भाप बॉयलरों को 0.7 एटीएम से अधिक के दबाव के साथ गर्म पानी के बॉयलरों और स्टीम बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों के अनुसार संचालित किया जाता है। गोस्गोर्तेखनादज़ोर।

भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों के अनुसार उच्च भाप दबाव वाले बॉयलर की सेवा की जाती है, इन बॉयलरों के निर्देशों में निर्दिष्ट परिवर्धन और परिवर्तनों के साथ गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित।

गर्म पानी और भाप बॉयलरों के रखरखाव और सुरक्षित संचालन के लिए कौन जिम्मेदार है?

बॉयलर हाउस का प्रमुख गर्म पानी और भाप बॉयलरों के साथ-साथ बॉयलर उपकरण के रखरखाव और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार है।

बॉयलर हाउस के प्रमुख की स्थिति की अनुपस्थिति में, एक विशेष तकनीकी शिक्षा वाले श्रमिकों से उद्यम के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को आदेश द्वारा नियुक्त किया जाता है। बॉयलर हाउस के प्रबंधक या काम करने वाले चिकित्सकों में से एक जिम्मेदार व्यक्ति की नियुक्ति की अनुमति है, बशर्ते कि उनका ज्ञान उद्यमों के योग्यता आयोग द्वारा सत्यापित किया गया हो।

बॉयलर रूम के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

गर्म पानी और भाप बॉयलर अलग-अलग इमारतों में, आवास से सटे कमरों में, सार्वजनिक या औद्योगिक परिसर में स्थापित किए जा सकते हैं, जो उनसे एक फ़ायरवॉल द्वारा अलग किए जाते हैं; आवासीय, सार्वजनिक और औद्योगिक भवनों के निचले या तहखाने के फर्श में, बशर्ते कि बॉयलर रूम अग्निरोधक संरचनाओं से घिरा हो।

बॉयलर को दहनशील सामग्री के भंडारण के आस-पास या उसके नीचे के कमरों में स्थापित नहीं किया जाना चाहिए (बॉयलर हाउस के लिए ईंधन भंडारण को छोड़कर), और जहां एक ही समय में या हो सकता है एक बड़ी संख्या कीलोगों का। बॉयलर रूम और छत की दीवारों को आग प्रतिरोधी बनाया गया है। बॉयलर रूम की ऊंचाई कम से कम 3.2 मीटर निर्धारित की गई है।

प्लेटफॉर्म से इंस्ट्रूमेंटेशन, बॉयलर, पंखे, इलेक्ट्रिक मोटर्स, साथ ही निचले उभरे हुए संरचनात्मक तत्वों या बॉयलर रूम की छत से दूरी कम से कम 1.9 मीटर है।

ठोस ईंधन और मैनुअल रखरखाव के साथ गर्म करते समय, बॉयलर के सामने या रिमोट भट्ठी के सामने से विपरीत दीवार तक की दूरी बॉयलर भट्ठी की लंबाई के बराबर होनी चाहिए, 1 मीटर की वृद्धि; जब बॉयलर को तरल या गैसीय ईंधन के साथ गर्म किया जाता है - बर्नर से कम से कम 1 मीटर।

बॉयलरों के बीच या बॉयलर और कमरे की दीवार के बीच के मार्ग की चौड़ाई कम से कम 1 मीटर, और भवन के अलग-अलग हिस्सों, सीढ़ियों, कार्य प्लेटफार्मों आदि के बीच - कम से कम 80 सेमी छोड़ी जाती है।

200 मीटर 2 तक के कुल फर्श क्षेत्र वाले बॉयलर कमरों में, एक निकास की अनुमति है, और 200 मीटर 2 से अधिक, कमरे के विपरीत किनारों पर स्थित, बाहर की ओर कम से कम दो निकास हैं। बॉयलर रूम से बाहर की ओर (अतिरिक्त को छोड़कर) वेस्टिब्यूल या अन्य उपकरणों से सुसज्जित हैं जो ठंडी हवा को फँसाते हैं।

सर्दियों में बॉयलर रूम में हवा का तापमान + 12 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए, और गर्मियों में छाया में बाहरी हवा के तापमान से 5 डिग्री सेल्सियस कम नहीं होना चाहिए।

बॉयलर रूम से सर्विस, घरेलू और अन्य परिसर के दरवाजे बॉयलर रूम की ओर खुलने चाहिए और स्वयं बंद करने के लिए उपकरण होने चाहिए।

बॉयलरों की सुविधा और सुरक्षित रखरखाव के लिए, धातु की रेलिंग से लैस आग प्रतिरोधी सामग्री से बने स्थायी सीढ़ी और प्लेटफॉर्म स्थापित किए जाते हैं।

बॉयलर रूम एक शौचालय, एक वॉशबेसिन, एक शॉवर रूम और एक ड्रेसिंग रूम के साथ-साथ पर्याप्त वेंटिलेशन से सुसज्जित है।

फर्श से छत की निचली सतह तक राख के कमरों की ऊंचाई कम से कम 2.6 मीटर निर्धारित की गई है, और फर्श से छत के निचले हिस्से तक राख के गलियारों की ऊंचाई 1.9 मीटर है। प्रत्येक तरफ दो मार्ग 70 सेमी की राख के कमरे में, बॉयलरों की संख्या की परवाह किए बिना, विपरीत दिशाओं में दो निकास बनाए जाते हैं।

बॉयलर रूम में अग्निशमन उपकरण अवश्य रखें। बॉयलर रूम में, एक विशिष्ट स्थान पर, स्टॉकर्स-स्टोकर्स के लिए नियम, साथ ही आंतरिक विनियम और गैस उपकरण और गैस पाइपलाइनों की सर्विसिंग के लिए विशेष निर्देश पोस्ट किए जाते हैं।

बॉयलर रूम में विदेशी वस्तुओं को स्टोर करना मना है, विशेष रूप से ज्वलनशील।

बॉयलर फटने का क्या कारण है?

सबसे पहले, निर्देशों से अधिक भाप के दबाव के कारण या बॉयलर की दीवार के नष्ट होने के कारण बॉयलर में विस्फोट हो सकता है।

स्वीकार्य स्तर से ऊपर भाप का दबाव आमतौर पर सुरक्षा वाल्वों की खराबी, उन पर स्केल जमा और सीटों से चिपके रहने, लीवर वाल्व पर अतिरिक्त भार लटकाने, लीवर के जाम होने के कारण बढ़ जाता है।

जब स्टीम बॉयलर में पानी का स्तर फायरिंग लाइन से नीचे चला जाता है, तो दीवार की सतह पानी से मुक्त हो जाती है उच्च तापमानताकत खो देता है और टूट सकता है। स्टीम बॉयलर भट्टी की दीवारों पर पैमाने या कीचड़ की एक बड़ी परत का निर्माण भट्ठी की दीवारों को गर्म करने में योगदान देता है, जो गर्म होने पर, बॉयलर में भाप के दबाव में मामूली वृद्धि के साथ भी सूज जाता है और टूट जाता है।

बॉयलर की सर्विसिंग करते समय बुनियादी सुरक्षा उपाय क्या हैं? कम दबावइससे पहले

7 एमपीए (0.7 एटीएम)?

प्रेशर गेज, वॉटर गेज ग्लास, स्टीम और वॉटर टेस्ट टैप, वॉटर सील या सेफ्टी वॉल्व, फीड और ( जांच कपाटड्रेन वाल्व, स्टीम स्टॉप वाल्व और फीड पंप हमेशा अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए। इन उपकरणों में से कम से कम एक दोषपूर्ण होने पर बॉयलर को चालू नहीं किया जाना चाहिए। बॉयलर शुरू करने से पहले उनकी सेवाक्षमता स्थापित की जाती है।

बॉयलर को जलाने से पहले, इसकी भट्टी और चिमनी को 10 ... 15 मिनट तक हवादार करें।

जब बॉयलर काम कर रहा हो, तो दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग की निगरानी करें, अतिरिक्त भाप के दबाव को रोकें, और पानी का संकेत देने वाले गिलास में पानी का स्तर।

बायलर को तुरंत बंद कर दिया जाता है यदि, इसके बावजूद किए गए उपाय, इसमें दबाव बढ़ता रहता है, और जल स्तर गिरता है, साथ ही नियंत्रण और पोषण संबंधी उपकरणों की विफलता की स्थिति में, गैस नलिकाओं में वेल्ड या ईंधन जलने में दरारें या रिसाव की उपस्थिति।

8 स्टीम बॉयलर रखरखाव क्या है?

बॉयलर, फर्नेस, इंस्ट्रूमेंटेशन और संचार की किसी भी खराबी को तुरंत समाप्त कर दिया जाता है।

जब बॉयलर काम नहीं कर रहा हो तो भट्टी या भाप से दबाव या गर्मी में बॉयलर इकाइयों और संचार की खराबी समाप्त हो जाती है।

बॉयलर के रखरखाव के दौरान, इसके निरंतर संचालन के कम से कम 10 दिनों के बाद, चिमनी को कालिख से साफ किया जाता है और 30 दिनों के बाद - दहन कक्ष।

बॉयलर को हर 6 महीने में कम से कम एक बार इस तरह से उतारा जाता है: बॉयलर को पानी के मीटर ट्यूब पर सीमा के निशान के स्तर तक साफ पानी से भरें, उबाल लें। फिर बॉयलर में 2-5 किलो कास्टिक सोडा का घोल डाला जाता है और बायलर को 8 घंटे तक काम करने की स्थिति में रखा जाता है।

काम बंद करने और बॉयलर को ठंडा करने के बाद, बॉयलर की सामग्री को सूखा दिया जाता है, इसे आंशिक रूप से अलग किया जाता है, हीटिंग सतहों को यांत्रिक रूप से पैमाने से साफ किया जाता है, फिर बॉयलर को इकट्ठा किया जाता है और हाइड्रोलिक परीक्षण के अधीन किया जाता है।

स्टीम बॉयलर, वॉटर हीटर और स्टीम जनरेटर को विस्तारित अवधि के लिए बंद करते समय क्या सावधानियां बरती जाती हैं?

जब बॉयलर गर्म कमरों में या गर्मियों में लंबे समय तक बंद रहते हैं, तो उन्हें कालिख और पैमाने से साफ किया जाता है, पूरी तरह से पानी से भर दिया जाता है और पानी की आपूर्ति प्रणाली से काट दिया जाता है।

ठंड के मौसम में रुकने पर, बिना गर्म किए हुए कमरों में स्थापित बॉयलरों को भी कालिख, स्केल से साफ किया जाता है, इसके बाद फ्लशिंग और हाइड्रोटेस्टिंग की जाती है, लेकिन वॉटर हीटर, पंप और पाइपलाइनों से पानी निकाला जाना चाहिए।